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突破不止步,未來誠可期!這家卷煙工廠40年技改升級背后的青春力量

  未來的智慧工廠是什么樣子?一千個人或許有一千種構想。在云南中煙紅云紅河集團昆明卷煙廠制絲車間黨總支書記鄭森看來,智慧工廠的真實答案,就在不遠的未來。

  追求卓越  創新不止

  曾經,作為昆煙制絲車間設備技術室副主任,鄭森每天要提前一小時到崗,去各車間巡查了解設備運行概況;有了計算機后,他每天上班第一件事,便是打開電腦登錄個人系統賬戶,一遍又一遍地找數據。如今,他只需打開手機輕觸屏幕,產量、質量、能耗、設備運行等數據便能一清二楚。這樣的變化,離不開國家科學技術日新月異的進步,也是一代又一代昆煙人不懈奮斗的成果。

圖片1

1994年昆明卷煙廠職工操作卷接包設備/本刊資料

  “剛進廠的時候,我師父常跟我念叨這樣一句話:現代化的生產線,一定要配有高技能的人才?!?993年,剛剛大學畢業的鄭森進入原昆煙分廠(原春城卷煙廠)工作。那時正值“八五”技改如火如荼,喜歡電控技術的鄭森,盯上了昆明卷煙廠引進的“德國1650計算機制絲生產線”,通過刻苦鉆研,他成為昆煙分廠照此仿制的首條國產計算機集控制絲線技術骨干。

  此后的二十多年里,許許多多的昆煙人像鄭森一樣,追求“國際一流”的腳步從未停歇。這不僅是源于對使命的擔當、對技術的執著,更多的是一股不怕輸、不服輸的干事勁頭。

  2011年,昆煙實施易地技改,從外資企業引進當時先進的堆垛機。然而,由于廠家的技術封鎖和配件壟斷,這些“大家伙”在運行多年后,各類故障頻發且常常無法修理。據鄭森回憶,那時他們只能打電話到上海請廠方代表前來維保,最少需要等待一天時間,“我們怎么等得起啊,作為一名設備修理工出身的管理人員,我覺得很無助、很無力,更多的是無奈!”而隨之而來的高昂維修費用,更成為昆煙人的心結。

  2020年,昆煙啟動新技改項目,鄭森主動牽頭項目組對20臺堆垛機進行創新改造,不僅實現程序自主可控、器件自主升級,同時還給它們裝上“眼睛、耳朵和鼻子”——借助這些傳感設備,實現了堆垛機數據實時采集傳輸,降低了日常維修費用,讓昆煙人在技術裝備改進上有了更多的自信和話語權。

  把核心技術掌握在自己手里,這僅僅只是昆煙新技改的一個縮影。2020年12月28日,一座寬敞明亮的玻璃房亮相昆煙制絲車間西南角,這個僅用20余天建成,名為“制絲車間中控室”的“房中房”,寄托著昆煙人對于制絲線提質增效降耗的更高追求——數據多跑路,職工少跑腿。以數字化集中控制制絲線生產全流程,不僅使產能大幅度提升,減少重復加工、消除質量返工、降低生產物耗,更徹底改變制絲生產線分段分散控制的局面。

  青春閃亮  逐夢前行

  時光流轉間,粗放的生產方式變精細了,昆煙人追求卓越的初心沒有變;臟亂生產環境變整潔了,昆煙人勇于突破創新的傳承沒有變。2020年7月,昆煙電氣修理職業技能競賽暨首屆“夢想杯”青工技能大賽落下了帷幕。奪得大賽PLC項目(可編程邏輯控制器)第一名的小伙子,名叫楊耀,是位“90后”??伤€沒有站上臺領獎,就接到了師傅鄭森打來的電話:“趕緊收拾行李跟我走!”

  讓楊耀沒有想到的是:這一走,就讓他走入一個全新的領域。

  2014年,畢業于網絡工程專業的楊耀進入昆煙,成了制絲線上的一名操作工?!耙婚_始我很迷茫,專業不完全對口,不知道自己路在何方?!睒I余時間,楊耀自學起了PLC技術,還先后參與了十余項涉及信息化的小微應用開發,以此證明自己所學有物,找尋屬于自己的位置。而他不知道的是,這一切,早已被車間領導和師傅鄭森看在眼里。

  “接完電話,我跟師傅到曲靖卷煙廠、紅河卷煙廠走了一遍,才知道自己被調來參加重塑MES(制造執行系統)技改工作了?!?/p>

  原先昆煙使用的MES系統,是2011年易地技改時由第三方開發、偏重于物耗管理和質量評價。隨著時間推移和昆煙生產的發展調整,老系統已經無法適應新的實際需求。

  “能用,但不好用。如果再請第三方來修改,不僅費用高,而且改來改去還是老技術,干脆另起爐灶吧!”和楊耀一樣,“90后”操作工曹喆,也是昆煙MES系統重塑技改組的中堅力量。擁有計算機碩士學位的他,原本認為自主研發系統不是一件復雜的工作,可以隨著細節的梳理和需求逐步擴充。但上手以后,他發現自己面對的是一個龐然大物,“時間緊、任務重,團隊里技術骨干每天下午都要碰頭討論研究,遇到瓶頸就請教師傅和專家,常常持續到第二天凌晨三四點?!?/p>

  “我們每作出一個方案,都需要同實際生產相結合,任何一個系統都需要在實踐中不斷升級?!痹谥厮躆ES的技術骨干隊伍中,1994年出生的戴龍珠顯得尤為特殊——她是昆煙制絲車間最年輕的女操作工。從一線操作工成長為技改核心團隊的一分子,戴龍珠比任何人都關注新系統的使用感受。

  2021年1月,全新MES制造執行系統開始試運行,戴龍珠驚喜發現,夢想中的智慧化工作場景成為了現實:老師傅們的優秀經驗成為了數字化模型,使品控提高了,誤差降低了;集約化的管理界面,讓操作工能看到的數據變多了,需要操心的事變少了;特別是“CCPS(一鍵啟動)”應用的成功上線,使原本需要大量復雜操作的生產啟動程序,被簡化為手指輕輕一點,“這個全新的系統,能把和我一樣的年輕操作工,從繁雜的操作中釋放出來,去做更有意義的事情,一定會創造出更大的價值?!?/p>

  而今,這套由昆煙自主研發的MES平臺,已成為昆煙一線生產部門不可或缺的重要組成部分,而諸如“昆煙自主研發”“三層設計可擴展”“直觀可視化表征”“下沉移動端”“全流程集約化”等亮眼的關鍵詞,不僅讓所有昆煙人為之激動,也讓新生代的技術骨干們倍感欣喜:“完全沒有想到,自己能有機會參加這么大規模的技改工程?!?/p>

  “智能”路上  奮勇爭先

  從原料到制絲,從卷包到復合濾棒生產,從高端煙到精品包裝——新技改的春風,拂過昆煙的每一個角落。但大規模的技術創新也帶來一個突出問題:對新技術、新設備能否應用好、管理好。

圖片2

2021年昆明卷煙廠生產指揮調度中心/昆明卷煙廠供圖

  2021年,昆煙通過對原有安防控制室進行基建改造,構建起了集數字孿生、安防監控、5G應用展示于一體的現代生產指揮調度數控中心,不僅滿足昆煙建設智能工廠、數字工廠的新需求,也讓一大批參與技改建設的昆煙人深切感受到時代賦予的新使命。

  在戴龍珠看來,“我們不僅僅是在追趕,更是為了超越。完成技改意味著我們又站上了新起點,期待昆煙真正建成‘智能工廠’與‘黑燈車間’的那天”。

  “隨著技改項目的推進,我看待問題的角度也改變了”——數控中心基建項目負責人張利修,是2005年進廠的中年職工,有著十余年信息網絡管理經驗。曾經在他看來,信息化建設不過是拉拉網線、修修電腦,可昆煙歷次技改成果,讓他意識到信息化建設必須與生產緊密結合,要更加直觀地用數據反映出生產情況,“不論是自動化、信息化、智能化,我們昆煙都要奮力爭先,成為一流企業的代表?!?nbsp;

  40年沐風櫛雨,從自動化到信息化、從信息化到智能化、從智能化到智慧化,煙草行業生產技術裝備每一次重大進步,都會帶來一場變革;昆煙的每一次技改,都是一次破繭重生。以新技術為支撐,智能之變讓每一個昆煙人受益匪淺:產能提升使昆煙實現24小時“大三班”到17小時“小三班”的轉變;管理集約讓“不延班”“不加班”賦予職工們更多幸福感;節能、降噪、減排,昆煙的花園式廠區成為城市里別樣的風景線。

  面向未來,老師傅鄭森有著自己的打算:“要給年輕人更多機會,我的職業生涯已經走完三分之二,剩下三分之一的時間,我要把積累的技術本領都傳下去,為昆煙高質量發展添磚加瓦”。而作為新生代昆煙人的楊耀,心里也有著遠大的抱負:“2020年我獲得了昆煙PLC競賽第一名,2021年獲得紅云紅河集團第一名,期待有一天,我能成為云南中煙第一名、甚至是全國行業同類競賽的第一名,和昆煙同發展、共進步!”

新聞來源:中國煙草資訊 

 


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